Типичная кривая .растяжения высокоотпущешюй низкоуглеро­дистой листовой стали показана па рис. 43 (кривая а).

Характерной особенностью этой кривой является резко выра­женная площадка текучести при переходе от упругого к пластиче­скому состоянию.

    В случае применения листовой стали, подверженной старению, твердость этой стали под влиянием старения значительно увеличивается, ударная вязкость метал­ла надает, повышаются пределы упру­гости и прочности к понижается пла­стичность с образованием длинной пло­щади текучести (рис. 43, кривая б).
    Во избежание разрыва заготовок в процессе вытяжки такую листовую сталь до запуска в производство подвергают вальцовке с постоянным радиусом вал­ков.
    Окне изгибы в противоположные стороны, вследствие чего он при­нимает плоскую форму. Листы пропускают через вальцы 3—5 раз, изменяя направление движения валков.

Деформация при вальцовке сопровождается появлением внут­ри кристаллических сдвигов, которые, изменяясь последовательно по направлению в зависимости от направления изгиба листа и бу­дучи равновеликими, так как радиус валков постоянный, взаимно компенсируют друг друга, не вызывая остаточной деформации об­щего объема. Значительный изгиб при вальцовке перераспределяет существующие напряжения, вследствие чего в провальцовапном листе первоначально неравномерное распределение напряжений стремится   стать более однородным   по сечению листа.

В результате такой обработки лист несколько упрочняется — площадка текучести на кривой растяжения почти совсем исчеза­ет (рис. 43, кривая в), получается плавный переход кривой от уп­ругого к пластическому состоянию металла и увеличивается спо­собность металла к пластическому деформированию.

Большое значение придается также микроструктуре листовой стали. Чистота поверхности штампованных деталей может быть получена только при наличии однородных мелких зерен феррита и пределах баллов № 6, 7, 8 но ГОСТ 5639—65. Применение стали с размером зерен № 1—4 ведет к разрывам при вытяжке и получе­нию шероховатой поверхности. Допускается наличие структурно свободного цементита не более балла 2 но ГОСТ 5640-59.

Для штампуемое™ металла имеет значение низкая твердость с узкими пределами ее колебания (IIRC 45-48).